静电感应常见故障
静电感应静常见故障就是指由静电感应造成的须状磨叽。假如静电感应须状磨叽产生在条形码的条上，则条的边沿表面粗糙度达不上规定，会危害识别实际效果。
缘故：塑料膜是电的准稳态，在包装印刷全过程（健身运动、磨擦、脱离等全过程中）造成静电感应进而危害印刷油墨的迁移。静电感应常见故障多产生于干躁的冬天。
解决方案：
（1）应用静电消除装置；
（2）在包装印刷生产车间微水或应用家用加湿器，以提升 环境湿度；
（3）在导辊上引出来电线接头将静电感应接地装置清除（虽然导辊是电的良导体但滚动轴承中的润滑脂通常使导辊又变为导体和绝缘体）。
（4）提升 包装印刷工作中墨的工作中黏度。
（5）包装印刷后马上接地装置。
（6）可和塑料薄膜及印刷油墨生产商联络在调料中添加适量的防静电剂。（抗静电剂过多应用，则会危害印刷油墨的粘附色牢度和复合型抗压强度）。
规格欠佳
在包装印刷及印后复合型制作包装袋生产过程中，假如制作工艺标准不适合，如干躁温度过高、支撑力很大时，均会使塑料薄膜形变拉申或收拢，相对应地条形码也产生形变。尤其是高压聚乙烯等易拉申的塑料薄膜，尤应留意。
缘故：
（1）塑料薄膜支撑力等加工工艺标准不适合。
（2）塑料薄膜整平性欠佳。
（3）版辊辊子精密度欠佳。
解决方案：
（1）精准调节伸缩卷支撑力、防止塑料薄膜的伸缩式
（2）调节版辊的径差并使支撑力与之相一致。
（3）拆换皱褶或有百褶的塑料薄膜
（4）确定版辊的精密度、圆上精密度及平面度等。
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